GB 5310 15MoG tubes de chaudière haute pression
Standard : GB 5310
Tubes et tuyaux en acier sans soudure pour chaudière haute pression
La norme GB 5310 s'applique aux chaudières à vapeur et aux tuyaux sans soudure pour canalisations pour la fabrication de haute pression et plus.
GB 5310 15MoG tubes et tuyaux en acier sans soudure pour haut chaudière sous pression
GB 5310 15MoG tubes de chaudière haute pression Détails rapides
Fabrication:procédé sans soudure, fini à chaud ou fini à froid
Épaisseur de paroi (WT) : 2.8 mm--150 mm.
Diamètre extérieur (de) : 23 mm--1500 mm
Longueur: 6M ou longueur spécifiée selon les besoins.
Extrémités : extrémité lisse, extrémité biseautée, chapeautée
Informations supplémentaires
Port d'expédition: Tianjin, Chine
Conditions de paiement : T / T, LC
Livraison: 7-15 jours après le paiement
Surface : les tubes seront vernis (extérieur uniquement) pour éviter la rouille.
Marquage : standard + qualité acier + taille + N° chauffage + N° lot
Paquet: Paquets (hexagonaux), caisses en bois, caisses (acier/bois) ou selon les besoins
Méthodes de fabrication
(1)méthode de fusion de l'acier
GB 5310 15MoG l'acier sera fondé par four électrique plus affinage de four, convertisseur d'oxygène plus affinage de four ou méthode de remfusion d'électroscories.
(2)méthodes de fabrication et exigences pour les obturateurs de tube
Le tube vierge peut être produit par moulage continu, moulage sous pression ou laminage à chaud (forgeage).
(3)méthode de fabrication du tube d'acier
GB 5310 15MoG les tubes en acier doivent être fabriqués par laminage à chaud (extrusion, expansion) ou par tirage à froid (laminage).
Classification, code
A) tuyau en acier laminé à chaud, nommé WH ;
b) tuyau en acier étiré à froid, nommé WC.
État de livraison
Les tubes d'acier doivent être livrés en état de traitement thermique.
Traitement thermique pour les tubes de chaudière haute pression GB 5310 15MoG
| Grade | Traitement thermique |
| 15 MoG | 890 ºC~950 ºC, normalisation |
| Tuyau en acier | Composition chimique (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | CR | Mo | Ni | Cu | P | S | |
| Max | |||||||||
| 15 MoG | 0.12 à 0.20 | 0.17 à 0.37 | 0.40 à 0.80 | ≤0.30 | 0.25 à 0.35 | ≤0.30 | ≤0.20 | 0.025 | 0.020 |
| Tuyau en acier | Propriétés de traction | Énergie d'impact (AKV ), J | Dureté | |||||||
|
Résistance à la traction
(MPa) |
Limite d'élasticité
(MPa) |
Allongement
% |
Portrait | Paysage | A | B | C | |||
| HBW | HAUTE TENSION | HRC | ||||||||
| Portrait | Paysage | |||||||||
| Max | Min | |||||||||
| 15 MoG | 450 à 600 | 270 | 22 | 20 | 40 | 27 | - | - | - | |
| Type de tuyau en acier | Diamètre extérieur (mm) | Tolérance | |||
| ordinaire | avancé | ||||
| Tube laminé à chaud | DO | ≤50 | ±0.40 | ±0.30 | |
| > 50~≤325 | WT≤35 | ±0.75 % | ±0.5 % | ||
| WT > 35 | ±1% | ±0.75 % | |||
| > 325 | ±1% | ±0.75 % | |||
| POIDS | ≤4.0 | ±0.4 | ±0.3 | ||
| > 4.0~≤20 | ±10 % | ±7.5 % | |||
| > 20 | DO<219 | ±10 % | ±7.5 % | ||
| OD≥219 |
+12.5%
-10% |
±10 % | |||
| Tube étiré à froid | DO | ≤25.4 | ±0.15 | - |
| > 25.4~≤40 | ±0.20 | - | ||
| > 40~≤50 | ±0.25 | - | ||
| > 50~≤60 | ±0.30 | - | ||
| > 60 | ±0.5 % | - | ||
| POIDS | ≤2.8 | ±0.2 | - | |
| > 2.8 | ±7.5 % | - |
Tests
(1)Test hydraulique
Le tuyau en acier doit être testé hydrauliquement un par un, et l'essai de courant de Foucault peut être effectué au lieu de l'essai hydraulique.
(2) Test de mise à plat
Les tuyaux en acier d'un diamètre extérieur supérieur à 22 mm à 400 mm et d'une épaisseur de paroi inférieure à 40 mm doivent faire l'objet d'un essai d'aplatissement.
(3) essai de flexion
Tuyaux en acier d'un diamètre extérieur supérieur à 400 mm ou un mur
(4) essai de évasement
Le tuyau en acier d'un diamètre extérieur d'au plus 76 mm et d'une épaisseur de paroi d'au plus 8 mm peut être utilisé pour l'essai d'évasement.
(5) Test de faible puissance
Les tuyaux en acier doivent être testés à faible grossissement. Les taches blanches, inclusions, bulles sous-cutanées, tumbling et délaminage visibles visuellement ne sont pas autorisés sur la pièce d'essai d'immersion acide transversale.
(6) inclusions non métalliques
Les tuyaux en acier doivent être testés pour détecter les inclusions non métalliques.
(7) taille du grain
La taille du grain doit être testée sur le tuyau en acier fini.
(8) microstructure
Le tuyau en acier fini avec les nuances 15MoG sera en ferrite plus en perlite, ce qui permet la présence de bainite granulaire, et aucun changement de phase critique de température entre AC1 et AC3 n'est autorisé. (9) couche de décarburation
La couche totale de décarburation doit être contrôlée sur les tuyaux en acier fini étirés à froid (laminés) d'un diamètre extérieur d'au plus 76 mm.
(10) essais non destructifs
Le tuyau en acier doit être inspecté et testé par ultrasons conformément aux dispositions de la norme GB/T 5777.
Qualité de surface
Les surfaces internes et externes des tuyaux en acier ne présentent pas de fissures, de plis, de croûtes, de laminages et de séparations. Ces défauts doivent être complètement éliminés et la profondeur de l'élimination des défauts ne doit pas dépasser 10 % de l'épaisseur de la paroi. Le diamètre extérieur réel et l'épaisseur de paroi de l'élimination des défauts ne doivent pas être inférieurs au minimum autorisé pour le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi.
Forme de fin
Les faces d'extrémité du tuyau en acier doivent être perpendiculaires à l'axe du tuyau en acier et les bavures d'incision seront éliminées.
Instructions d'emballage, de marquage et de qualité
Les spécifications d'emballage, de marquage et de qualité des tuyaux en acier doivent être conformes aux dispositions de la norme GB/T 2102.