FORNO DE CONCHA APS STELL
Forno de revestimento em aço inclinável do redutor
I. especificação técnica:
Aplicação
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Satisfazer os requisitos de fusão de metais ferrosos e não ferrosos
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Gama de capacidade
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250 kg - 2000 kg (relacionado com ferro fundido)
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Características padrão
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design aberto
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Bobina sem Rodless
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Forquilha de arrefecimento por vento
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Cobertura de proteção completa
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Alarme de fuga na fornalha
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Funcionalidades opcionais
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Hotte de extracção de gases
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Sistema de pesagem
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Mecanismo de remoção de escória para trás
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II Descrição dos detalhes:
2-1. Design Fuenace
O forno de concha pequeno de aço é projetado para ser inclinação do redutor, que não tem sistema hidráulico.
Além dos diferentes métodos de dumping, o forno de aço de carcaça redutor tem todas as vantagens do projeto de fornos de aço maduros da APS. A vantagem do forno hidráulico inclinável é que o ângulo de inclinação do forno e a velocidade de despejo podem ser controlados com precisão. Para os utilizadores que não têm requisitos para esta peça, é uma escolha mais económica escolher um forno de revestimento em aço redutor.
2-2. Bobina de indução sem Rodless avançada
O forno pode ser personalizado para ser uma bobina de indução comum ou uma bobina de indução sem haste.
O que é a bobina de indução sem haste?
De acordo com métodos de fabrico comuns, a bobina activa e a bobina arrefecida a água têm de ser fabricadas separadamente e depois soldadas em conjunto. Utilizando o processo de enrolamento horizontal, a bobina eficaz e a bobina arrefecida a água podem ser enroladas a partir do mesmo tubo de cobre isento de oxigénio sem qualquer segmentação. As folgas de rotação da bobina são apertadas e consistentes para máxima eficiência elétrica.
Bobina de indução sem haste avançada
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bobina de indução comum
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Especificação
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Especificação
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Bobina de indução sem Rodless
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Bobina de indução comum
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Material de cobre
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TU1 cobre
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TU2 cobre
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Material refratário
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De Allied
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De Allied
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Comodidades
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Estrutura sem Rodless
Enrolamento horizontal
Tratamento de isolamento de porcelana
Monitoramento de vazamento da fornalha
Proteção contra sobreaquecimento e ignição de alta tensão.
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Estrutura da haste
Tratamento de isolamento de porcelana
Monitoramento de vazamento da fornalha
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2-3. Forquilha de arrefecimento por vento
O painel é um design único sem arrefecimento por água e adota arrefecimento por vento, para que possa protegê-lo de qualquer perigo oculto de fuga de água.
2-4. Atualize a cobertura de proteção completa
Para facilitar a manutenção, a tampa de protecção anti-queda está enrolada e ainda existe uma tampa de protecção à volta da bobina e dos cabos arrefecidos a água, que pode proteger a bobina contra danos causados pela queda ou colisão de detritos metálicos, além disso, proteja eficazmente o cabo arrefecido a água do contacto com detritos metálicos e cause problemas de sobreaquecimento. Além disso, a cobertura de proteção não causa problemas de manutenção, uma vez que não precisa de ser desmontada durante a reparação.
SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO APS
Vantagens em comparação com a potência paralela KGPS comum
1. Factor de potência muito elevado
Todo o processo de produção mantém um fator de potência muito alto (0.95-1), baixa perda de energia reativa e mais economia de energia.
2. Excelente desempenho harmônico
O conteúdo harmónico é baixo, o que cumpre os requisitos do sector de energia para harmónicos, e os utilizadores já não precisam de adquirir dispositivos de tratamento harmónico de alta ordem.
I. especificação técnica
Gama de potência
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Até 36000 kW,
sistema de rectificador de potência de linha de impulsos 6, 12, 24 ou 48
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Características padrão
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Sistema automático de gestão de fusão PLC
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Sistema de controlo de fibra óptica digital preciso e sensível
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Sistema de monitorização inteligente (incluindo a versão normal do alarme de fugas no forno)
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Função de auto-diagnóstico de avarias
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Sistema de diagnóstico remoto
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Processador de controlo de potência inteligente DSP
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"Cópia de segurança pré-instalada" do dispositivo principal
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Modo de montagem modular
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medidor inteligente
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Interruptor de bloqueio de segurança
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Teste de fábrica
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Componentes principais
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Funcionalidades opcionais
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Fornos de fusão múltipla que derretem ao mesmo tempo
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Linha de produção automática
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Novo alarme de fugas no forno
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Sistema de pesagem do forno
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Sistema de controlo da fusão de lojas
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Mais
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Contacte-nos para obter uma solução personalizada
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II Descrição dos detalhes
2-1. Sistema avançado de controlo de fibra óptica
Adaptação de conversão de frequência. Demora menos de 0.2 segundos desde o arranque até à potência máxima, quando os pares demoram mais tempo. Na configuração padrão, o tempo de fusão é de cerca de 40-50 minutos.
2-2. Conceito de montagem de emergência
Os componentes principais no interior do compartimento eléctrico, tais como tiristor, condensador, etc., estão equipados com módulos sobresselentes e os módulos de reserva podem ser rapidamente activados quando um determinado dispositivo está danificado e a produção é interrompida. Pode continuar a produzir sem reparação. Quanto às peças sobressalentes danificadas, basta desligar o fio ou removê-lo directamente para reparação, o que não tem qualquer efeito no equipamento.
2.3 - medidor inteligente
O medidor inteligente pode apresentar e registar o consumo de energia mensal, o consumo de energia diário e o consumo de energia em tempo real, fornecendo dados de fundição fiáveis e detalhados para as empresas de produção, de modo a fazer o planeamento da produção e a contabilização de custos.
2.4 - fácil de utilizar
O gestor de fundição PLC pode apresentar os dados e informações em tempo real de todo o sistema em tempo real. Pode ser utilizado pelos operadores para iniciar, parar e reiniciar a fonte de alimentação na tabela do forno. Também possui preservação automática do calor, forno automático, partida em forno frio e exibição de falhas e outras funções.
Embora existam muitas funções, a operação é muito simples. Basta um interruptor de "arranque", um interruptor de "paragem" e um botão de ajuste de potência para concluir a operação.
2-5. Design de montagem modular extremamente prático
O gabinete de energia adota um projeto de montagem modular. Se os utilizadores quiserem aumentar a capacidade de produção no futuro, só precisam de adicionar os módulos relevantes com base no armário de alimentação original para realizar a actualização do modelo. Em vez de adquirir outro armário elétrico, podem aumentar a capacidade ao menor custo.
Serviço de pré-venda
Estamos empenhados em ajudá-lo mais, não só no sistema de fusão e aquecimento , mas também em fornecer-lhe melhores soluções em toda uma linha de produção.
Serviço pós-venda
1. Comissionamento on-line, para o sistema de fusão por indução sem corneta produzido pela nossa empresa, oferecemos serviço de comissionamento on-line sem restrições geográficas, para que o seu sistema possa ser colocado em funcionamento logo que possível.
2. Fornecer serviços de manutenção para componentes importantes, como placas de circuito, bobinas e garfos. Após a reparação, podem cumprir os indicadores técnicos originais e as normas de fábrica.
3. O serviço de peças sobressalentes original é um trabalho apressado. Temos um armazém de peças sobressalentes completo para garantir que as peças sobressalentes normais podem ser enviadas no prazo de 24 horas. Para placas de circuito, forquilhas, reactores e outros produtos auto-desenvolvidos, podemos fornecer-lhe um preço de custo, poupando-lhe o custo de aquisição de acessórios após a venda;
4. Fornecer serviço de revisão, reformamos o seu sistema para o sistema mais recente, cumprem os mais recentes padrões de controlo e elétricos. Isto significa maior fiabilidade, eficiência e produtividade sem ter de investir em novos sistemas.
5. Para o sistema de fundição de indução sem núcleo produzido pela nossa empresa, fornecemos serviços de atualização de capacidade e podemos atualizá-lo com base no original para melhorar a produtividade sem investir em um novo sistema.
6. Manutenção. Também treinamos seus funcionários e instruímos-os na operação do seu sistema.
Forno de indução APS (Taizhou) Co., Ltd.
APS Induction Technology (Taizhou) Co., Ltd
. É uma empresa rara de alta tecnologia na China, com tecnologia líder internacional no campo de fusão e aquecimento por indução. Atualmente, a capacidade dos fornos de fusão por indução produzidos pode atingir 70 toneladas, e a fonte de alimentação pode atingir 50 000 kW. O equipamento de aquecimento pode ser utilizado em materiais compósitos à base de carbono/cerâmica, fibra de carbono/fibra de carboneto de silício, cerâmica de alto desempenho, grafite, soldadura por difusão de vácuo, prensagem a quente por vácuo, fusão a vácuo, metalurgia do pó, proteção ambiental e outros industriais.
Além disso, somos também um fabricante profissional de quadros de controle de energia, bobinas de indução, cabos resfriados a água, forquilhas e reatores. Em comparação com outros fabricantes na China, temos vantagens extraordinárias em termos de preço do produto, controlo de qualidade e tempo de entrega.
Enquanto fabricante de equipamento industrial com capacidades de I&D, procuramos sempre um equilíbrio entre a economia do produto e a praticabilidade em inovação contínua, para garantir que podemos fornecer as soluções de produção mais valiosas para cada aplicação, reduzir os custos para os nossos utilizadores e ajudá-los a melhorar a competitividade da produção.
Esperamos estabelecer um sistema de vazamento verde circular, limpo, de baixo carbono e mais eficiente, fornecendo equipamento de aquecimento e fusão de indução estável, de alta eficiência, que economizam energia, seguro e relativamente barato, e contribuir para a conservação global de energia e para a redução de emissões.